24小時服務(wù)熱線英文網(wǎng)站
15637161999
有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝標(biāo)準(zhǔn)流程圖-滎礦制作
產(chǎn)品特點:
該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:
無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線,無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī),復(fù)合肥成套設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備廠家,高塔復(fù)合肥設(shè)備。
生產(chǎn)線主要組成部分:
1、粉碎部分。
針對用戶的原料多樣性,因此,我們的復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備,設(shè)計了粉碎部分。在設(shè)備銷售過程中,我們發(fā)現(xiàn)有許多用戶的原料為比較干的雞糞或者豬糞, 有些用戶甚至摻雜了一些其他的物料,以降低有機(jī)肥的生產(chǎn)成本。而我們知道,直徑過大的物料是不能直接制粒的,因此在制粒前,我們需要對原料進(jìn)行粉碎,已達(dá) 到制粒的效果,粉碎后的物料才能進(jìn)入顆粒機(jī)。當(dāng)然,物料細(xì)度夠的用戶,在設(shè)計有機(jī)肥設(shè)備時可省去此環(huán)節(jié)。
2、烘干部分。
顆粒機(jī)制粒的前提是,物料的濕度應(yīng)控制在25%以下,因此,對于部分初始濕度在25%以上的原料,應(yīng)先進(jìn)入烘干環(huán)節(jié),在烘干物料達(dá)到相應(yīng)濕度后,再進(jìn)入顆粒機(jī)制粒。當(dāng)然,物料濕度夠的用戶,在設(shè)計有機(jī)肥設(shè)備時可省去此環(huán)節(jié)。
3、顆粒機(jī)部分
復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備的核心環(huán)節(jié)在于制粒,因此顆粒機(jī)是必不可少的。顆粒機(jī)的型號選擇根據(jù)用戶的時產(chǎn)量來確定。
4、其他部分
復(fù)合肥生產(chǎn)線中在顆粒機(jī)制粒后,達(dá)到圓球形的有機(jī)肥顆粒,對于有需求的用戶,我們還會在最后設(shè)計一個包裝環(huán)節(jié),對最后的成品直接包裝,已實現(xiàn)整個生產(chǎn)線設(shè)備的自動化生產(chǎn)。
復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝流程:
1、原料配料:尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。
2、原料攪拌:將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),也可選用擠壓造粒機(jī))。
4、顆粒烘干:將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻:烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。
6、顆粒分級:將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜:將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝:將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
156 3716 1999